焊缝无损检测通过超声波检验、射线照相检验、磁粉检验或渗透检验,焊缝质量符合要求和设计意图,不损害被检焊缝的性能和完整性。无损检测是利用物质的声、光、电磁和电特性,在不损害或影响被测物体性能的情况下,检测被测物体...
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二、焊缝检测标准 1、是否有漏焊,即应该焊接的焊点没有焊上。2、焊点的光泽好不好。3、焊点的焊料足不足。4、焊点的周围是否有残留的焊剂。5、有没有连焊、焊盘有滑脱落。6、焊点有没有裂纹。7、焊点是不是凹凸不...
一级焊缝不允许;三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个,气孔间距≤6 倍孔径。二级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。技术意义上的标准就是一...
焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段,在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下,对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。常用焊缝无损检测方法:1.射线探伤方法(RT)目前应用较广泛...
答:无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。二、常用的探伤方法有哪些?答:常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、...
均可采用超声波探伤;厚度<8mm时均可采用射线探伤;8mm或10mm的手工电弧焊焊缝出超声波探伤外,需要时还可以采用RT抽查5%焊缝累积柴杜,并拍片≥1张。1:II级焊缝的无损探伤一般适用于受压对接焊缝(如桥式起重机主梁的上...
三 、焊缝内部缺陷的无损检测 1 渗透检验 渗透检验是利用带有荧光染料或红色染料的渗透剂的渗透作用,显示缺陷痕迹的无损检验法,常用的有荧光探伤和着色探伤。将擦洗干净的焊件表面喷涂渗透性良好的红色着色剂,待渗透到焊缝...
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。三级质量检查只对全部焊缝进行外观缺陷及几何尺寸检查,其外观可见缺陷及几何尺寸偏差必须符合三级合格标准要求;二级质量...
检验量不计在规定的检验数量中。7.现场制作的各种承压管件,数量按100%进行,其合格标准不得低于管道无损检验标准。8.焊缝的无损检验量,应按规定的检验百分数均布在焊缝上,严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。9....
焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。物理探伤就是不产生化学...