回转窑38米部位起圈
来源：懂视网
责编：小OO
时间：2024-03-20 16:04:15
回转窑38米部位起圈
回转窑38米部位起圈分为前结圈和后结圈。以下对结圈的原因进行简单分析。1、前结圈：在正常煅烧条件下，物料温度达到1350-1450摄氏度时，液相量在百分之26左右，其粘度较大，当熟料离开烧成带时，温度仍然在1300摄氏度以上，在烧成带和冷却带的交界处，熟料和窑皮有较大的温差，带有液相的高温熟料覆盖在温度相对较低窑皮上就会粘结形成前结圈。2、后结圈：熟料圈往往形成于烧成带和过渡带之间。在熟料煅烧过程中，当窑内温度达到1280摄氏度时，其液相粘度较大，此时，如果生料的KH、n率值较低，操作使窑内拉风较大，火焰太长，烧成带后边浮窑皮逐渐增长、增厚，发展到一定程度就形成了熟料圈。
导读回转窑38米部位起圈分为前结圈和后结圈。以下对结圈的原因进行简单分析。1、前结圈：在正常煅烧条件下，物料温度达到1350-1450摄氏度时，液相量在百分之26左右，其粘度较大，当熟料离开烧成带时，温度仍然在1300摄氏度以上，在烧成带和冷却带的交界处，熟料和窑皮有较大的温差，带有液相的高温熟料覆盖在温度相对较低窑皮上就会粘结形成前结圈。2、后结圈：熟料圈往往形成于烧成带和过渡带之间。在熟料煅烧过程中，当窑内温度达到1280摄氏度时，其液相粘度较大，此时，如果生料的KH、n率值较低，操作使窑内拉风较大，火焰太长，烧成带后边浮窑皮逐渐增长、增厚，发展到一定程度就形成了熟料圈。
回转窑38米部位起圈分为前结圈和后结圈。以下对结圈的原因进行简单分析：
1、前结圈：在正常煅烧条件下，物料温度达到1350-1450摄氏度时，液相量在百分之26左右，其粘度较大，当熟料离开烧成带时，温度仍然在1300摄氏度以上，在烧成带和冷却带的交界处，熟料和窑皮有较大的温差，带有液相的高温熟料覆盖在温度相对较低窑皮上就会粘结形成前结圈。
2、后结圈：熟料圈往往形成于烧成带和过渡带之间。在熟料煅烧过程中，当窑内温度达到1280摄氏度时，其液相粘度较大，此时，如果生料的KH、n率值较低，操作使窑内拉风较大，火焰太长，烧成带后边浮窑皮逐渐增长、增厚，发展到一定程度就形成了熟料圈。
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回转窑38米部位起圈
回转窑38米部位起圈分为前结圈和后结圈。以下对结圈的原因进行简单分析。1、前结圈：在正常煅烧条件下，物料温度达到1350-1450摄氏度时，液相量在百分之26左右，其粘度较大，当熟料离开烧成带时，温度仍然在1300摄氏度以上，在烧成带和冷却带的交界处，熟料和窑皮有较大的温差，带有液相的高温熟料覆盖在温度相对较低窑皮上就会粘结形成前结圈。2、后结圈：熟料圈往往形成于烧成带和过渡带之间。在熟料煅烧过程中，当窑内温度达到1280摄氏度时，其液相粘度较大，此时，如果生料的KH、n率值较低，操作使窑内拉风较大，火焰太长，烧成带后边浮窑皮逐渐增长、增厚，发展到一定程度就形成了熟料圈。
