CEMS反吹后伴热管进入空气，有的仪表反吹时带着自动调零，所以有可能调零后SO2由低到高。应该时正常的。
1、采样管线加热温度比烟道温度低，导致二氧化硫的与水吸附反应 2、冷却器郑冷过程中对二氧化硫吸附 3、参比气路（零点校准）堵塞或室内二氧化硫凝集 4、排气管路堵塞 5、采样泵工作问题 6、分析仪手干扰 你的问题的话建议查看工况过程中有没有雨水进入过程环节，其次下雨时排放气体温度有没有变化，先排除...
首先我们确定机组运行是正常的。其次NO,O2正常，SO2回零，可以考虑一下几个问题：第一，通SO2标气，表计是否存在偏差。有偏差，校准正常 第二，查看采样管路是否有水珠，水分对SO2影响非常大。有水珠清理干净，查看过滤器，冷凝器工作是否正常。第三，在以上都正常的情况，联系下脱硫运行，让他们调整下，...
原2#锅炉的烟气有残留，通过烟囱的自拔力，慢慢从锅炉或原烟道至脱硫出口。解决方案是建议多开几个人孔门，还有就是现场直接把CEMS的取样管接头松开对空。
对不上就是很正常的，测点都不一样，你怎么想数据对上？一级塔出口，二级塔出口几乎和总排口数据差不多的，你们在二级塔也有监测设备?一般来讲一级塔出口有个监测设备就可以。一级塔就是过程控制。总排口满足标准就行了。非要一样的数据，哪还真没有这种表，全部一样，哪肯定是假的。
导致采样管内烟气温度低于露点,水汽结露,二氧化硫溶于水中,加大测量误差,使测定结果偏低。 核查方法: 1.观察采样管线,是否全程伴热。 2.用手触碰采样管线,感觉是否有温度异常偏低的部分。 3.检查采样管两端,恒功率伴热管是否预留1米伴热带。 4.检查探头加热温度(温度显示仪表在采样探头旁或分析仪机柜内),一般加热...
原烟气二氧化硫浓度太高 浆液循环泵台数少或出力不能满足要求 PH太低 CEMS不准 GGH密封风机出力不足 烟气流速太快 气液比和钙硫比不合适
两个原因：1、运行工况发生变化，如生产负荷降低，烟气的含氧量升高，会有这种情况。2、在线监测CEMS本身问题。如取样管泄露，或者仪表柜里取样管脱落，导致抽取的是空气，会出现这种情况。以上两种情况，都会出现氧含量升高的现象。
一般产生影响的仪器为红外法的 也就是通常的NDIR.可以采用稀释法1:100的设备或紫外法进行检测，使用的测量方法是紫外荧光或紫外发光法 傅里叶法的应该影响也不大。稀释法：美国热电 （赛默飞世尔）傅里叶：ABB
可能是机器坏了。对现有仪器，一般应该满足：零点校准：气态污染物（二氧化硫、氮氧化物和氧）24小时一次。颗粒物和流速每3个月一次。跨度校准：气态污染物（二氧化硫、氮氧化物和氧）15天一次。颗粒物和流速每3个月一次。全系统校准：抽取式气态污染物CEMS每3个月至少进行一次全系统校准，要求零气和标准...
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