螺杆泵的结构组成

螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵，在工业领域应用比较广泛，对于它的结构，很多朋友可能不是很了解，下面一起来了解一下螺杆泵的结构组成吧。

一般来说，螺杆泵的主要组成部件为电机、泵体、橡胶定子和偏心螺杆转子，不同的螺杆泵机型在结构组成上有所差异，其中，转子和定子为核心组件，其他结构部件则由产品型号决定，以常用的G型单螺杆泵为例，它的结构组成部分包括：出料体、拉杆、定子、螺杆轴、万向节、进料体、连接轴、填料座、填料压盖、轴承座、轴承、传动轴、轴承盖、联轴器、底盘、电机等。

拓展小知识

知识点一、螺杆泵工作原理是什么

说完了螺杆泵的结构，接下来我们再来看看螺杆泵的工作原理，螺杆泵的核心部件是转子（也称螺杆）和定子（也称弹性衬套），也主要是依靠这两部分进行工作的，具体的工作原理是：

螺杆泵运行时，由电机来驱动螺杆（转子），在定子（弹性衬套）内作回转运动，转子（螺杆）和定子（弹性衬套）形成了几个互不相通的密封空腔，由于螺杆的转动，密封空腔沿轴向由吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端流向排出端。

螺杆泵的螺杆可以是一根，也可以是两根、三根、多根，如果是多螺杆泵的话，一般有一根主动螺杆和多根与之啮合的从动螺杆，主动螺杆转动时，螺杆泵封闭容积在螺牙的压迫下增加螺杆泵压力，并顺着轴向转移，带动从动螺杆转动，因为螺杆是相同的速度旋转，因此液体流出的流量也是平均的。

知识点二、螺杆泵主要用于什么场合

1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。

2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。

3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。

知识点三、螺杆泵的工作特点

螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。

知识点四、螺杆泵常见故障原因及处理方法

螺杆泵是常用的水泵，在使用较长时间或使用、保养不当的情况下，可能会出现一些故障，下面是常见的螺杆泵故障原因和维修方法：

1、泵不吸油

故障原因：吸入管路堵塞或漏气；吸入高度超过允许吸入真空高度；电动机反转；介质粘度过大。

解决方法：检修吸入管路；降低吸入高度；改变电机转向；将介质加温。

2、压力表指针波动大

故障原因：吸入管路漏气；安全阀没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭；

解决办法：检修吸入管路；调整安全阀或降低工作压力。

3、流量下降

故障原因：吸入管路堵塞或漏气；螺杆与泵套磨损；安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严；电动机转速不够。

解决办法：检修吸入管路；磨损严重时应更换零件；调整弹簧、研磨阀瓣与阀座；修理或更换电动机。

4、轴功率急剧增大

故障原因：排出管路堵塞；螺杆与泵套严重摩擦；介质粘度太大。

解决办法：停泵清洗管路；检修或更换有关零件；将介质升温。

5、泵振动大

故障原因：泵与电动机不同心；螺杆与泵套不同心或间隙大；泵内有气；安装高度过大，泵内产生汽蚀。

解决办法：调整同心度；检修调整；检修吸入管路，排除漏气部位；降低安装高度或降低转速。

6、泵发热

故障原因：泵内严重摩擦；机械密封回油孔堵塞；油温过高。

解决办法：检查调整螺杆和泵套；疏通回油孔；适当降低油温。

7、机械密封大量漏油

故障原因：装配位置不对；密封压盖未压平；动环或静环密封面碰伤；动环或静环密封圈损坏。

解决办法：重新按要求安装；调整密封压盖；研磨密封面或更换新件；更换密封圈。

8、螺杆泵不上水

故障原因：底阀卡死；滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气；转向不对；叶轮流道堵塞。

解决方法：修理底阀；清除淤塞物；纠正转向；清洗叶轮。

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