1、按照工艺条件烘料,材料充分干燥;2、提高模温,降低料温,防止材料分解;3、提高射压,使型腔气体彻底排出;4、提高背压,使预塑过程中排出料中气体;5、适当加大流道和浇口尺寸。降低剪切作用;6、将模具型腔表面的水...
4.加固措施:在注塑件的关键部位,可以考虑增加加固结构来提高刚性。添加加强筋、肋骨或加固边缘等方式可以有效防止注塑件的变形。5.工艺调整:在注塑过程中,通过调整注射温度、注塑压力、冷却时间等工艺参数,可以减少注塑件...
一些平板形塑件,如果只使用一个中心浇口,因直径方向上的收缩率大于圆周方向上的收缩率,成型后的塑件会产生扭曲变形;若改用多个点浇口或薄膜型浇口,则可有效地防止翘曲变形。当采用点浇口进行成型时,同样由于塑料收缩的...
塑料产品生产出来容易变形,产品生产出来翘曲,很常见,遇到这一类问题该如何解决,推荐使用化工助剂来解决。如臻弘公司的定型剂ZH-DX-2,专门用来解决产品变形收缩问题,直接注塑之前和原料一块搅拌生产即可,增加产品刚性硬度,...
2.4后冷却处理对于一些外观要求没有缩痕但允许内部有缩孔的制件,可以在出模后迅速浸泡到冻水中,使得制件短时间内固化冷却,防止缩痕的产生。这种方法对壁厚较大的产品比较有效。三、PP材料上的解决措施3.1结晶和无...
红外线退火{循环热风烘箱塑件后处理{加热介质(如:矿物油、甘油、液体石蜡)沸水周湿{1醋酸钾水溶液退火一般适用于除聚酖胺以外的各类塑料。退火温度以高于实卩示使用温度10~20℃,或低于塑料热变形温度10~20...
采用低成本的塑料再加强的方法去解决问题。四、表面镀膜塑料件的表面镀铝、镀Cu-Zn哈金、镀铬可以提高零件的刚度和表面硬度,而达到不易变形。五、分散工作负荷从设计角度多增加支撑点,达到分散工作负荷的目的来缩小变形。
pc注塑产品变形可以用以下方法解决:1;在生产的时候添加臻弘公司的ZH-DX-6定型剂来解决产品收缩水还有产品变形的问题,添加量效果明显。做到产品不变形,不收缩。
首先,要将注塑件提早出模,然后,乘其仍处于几十度高温的状态下(应该仍然很烫手,这点很关键),放在工作台上用夹具定型,关键,是定型夹具的设计需要合适。同时还要考虑注塑件的回弹程度,通常12小时之后回弹才会基本停止,...
1-4由于冷却时间不足而引起变形二、解决方法。3-1即时:在模具内充分冷却固化(延长冷却时间记时器),提高料筒温度,降低射出压力。3-2短期:使模具冷却均匀化。3-3长期:避免制品厚度的差异,在制品厚度大的地方...