电缆终端头应力锥材料

应力锥的作用是改善金属护套末端电场分布、降低金属护套边缘处电场强度。在电缆终端和接头中，自金属护套边缘起绕包绝缘带(或者套橡塑预制件)，使得金属护套边缘到增绕绝缘外表之间，形成一个过渡锥面的构成件称为应力锥(在设计中，锥面的轴向场强应是一个常数)。

阻旋式料位计是一种物位测量仪表，主要用于测量密闭容器内固体物料的料位。它的工作原理是基于料位计检测叶片与被测物料之间的相对转动。当被测物料的料位上升使叶片的转动受到阻挡时，检测机构主轴产生旋转位移。此位移首先使一个微动开关动作，发出有料的信号。随后另一个微动开关动作，切断微电机的电源使其停止转动。只要仓内的料位不变，此种状态便将一直保持下去。阻旋式料位计具有测量准确、稳定性好、响应速度快、使用寿命长等优点，并且可以实现远距离测量和自动控制。因此，它已经广泛应用于各种工业生产中，成为物位测量的重要工具之一。射频导纳料位计是目前国际物位控制器跨世纪的前卫替代产品，在欧美国家和日本已被广泛应用，国内的用户也在用它替换旧的产品。它可以检测所有物料而不受物料的密度、颗粒大小、化学成分、沉积粘度和导电特性等参数变化的影响。广泛地应用于液体...

1.1 热缩附件热缩附件利用应力管处理电应力，通过控制参数减缓集中效应。应力管需填充硅脂消除气隙，尤其在交联电缆中，安装时需确保应力管与绝缘屏蔽的紧密搭接，以防止收缩时的松脱。热缩材料的弹性有限，密封性要求严格，以防潮气入侵。1.2 预制式附件预制式附件以几何结构的应力锥为主，易于安装且界面...

德国西门子公司认为预制件扩大到420～500kV级必然导致接头体积过大,给制造无气泡预制件工艺及安装工艺带来困难,因此它们分别在工厂内先制作一个高压屏蔽、二个应力锥硅橡胶预制件,在现场处理好电缆绝缘表面、导体压接后,把三个预制件移到规定的位置,外面装置浇铸模,之后浇铸液态硅橡胶(与三个预制件为同质材料),它能...

应力锥通过将绝缘屏蔽层的切断处进行延伸，使零电位形成喇叭状，改善了绝缘屏蔽层的电场分布，降低了电晕产生的可能性，减少了绝缘的破坏，保证了电缆的运行寿命。应力锥设计是常见的方法，从电气的角度上来看也是最可靠的最有效的方法。采用应力锥设计的电缆附件有绕包式终端、预制式终端、冷缩式终端。

主要采用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题。其主要优点是材料性能优良，安装更简便快捷，无需加热即可安装，弹性好，使得界面性能得到较大改善。是近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式。 存在的不足在于对电缆的绝缘层外径尺寸要求高，通常的过盈量在2-5mm(即电缆绝缘外径要大于电缆附件的内孔直径2...

冷缩电缆终端头 早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。冷缩电缆终端头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩...

电缆头按制作安装材料又可分为热缩式（目前最常用的一种）、干包式和环氧树脂浇注式。1.热缩电缆头的最大特点是用应力管代替传统的应力锥，它简化了施工工艺，缩小了接头的终端的尺寸，安装方便，省时省工，性能优越，节约金属。热缩电缆头集灌注式和干包式为一体，集合了这两种附件的优点。热收缩电缆...

采用进口高弹性透明液体硅橡胶整体预制，便于产品检测。采用加强应力锥结构，增强了端部密封效果，减小了应力锥在扩张情况下的形变。采用复合预扩张技术，可以实现附件的快速冷缩安装，缩短了产品安装时间，提高了产品安装质量。根据用户需要，可实现电缆屏蔽层的绝缘、直通连接。电缆接头中的导体采用六角压模按...

电缆外半导电屏蔽层切断处的电场处理方法有两种：一是在该处绕包应力控制带；另一方法是绕包应力锥。对35kV电缆接头，一般都在电缆绝缘表面绕包乙丙橡胶自粘带作为过渡层。接头外壳通常由工厂提供，外壳内的金属屏蔽层应与两端电缆屏蔽层可靠连接起来。若用模具浇注，则应在脱模后用半导电自粘带缠绕接头...

常用的方法有胀铅、制作应力锥，施加应力带、应力管等措施。第四条：根据能源部教育司培训电力电缆技工教材，给出了制作35KV及以下电缆终端头及接头的关键剥切尺寸。第五条：制作塑料绝缘电缆终端和接头必须除去部分半导体电屏蔽层，根据塑料绝缘电缆半导体电屏的的形式，提出了不同的除去方法。对包带石墨...