板件毛刺可以蚀刻（贴膜露出不要的地方）如果是基材毛刺（基材应该比较软），也许只能在冲或刀片修理这个问题一般是设备出看问题，换换刀可能会好很多。
这个要看你的板材材质，还有你锣板的调机参数。最好的解决方法就是换板材或者在锣板的时候进行一个调整。
一种。毛刺其实是一种金属铸造、铣切、电镀术语。pcb板在锣板时常见一种毛刺，印刷线路板毛刺的主要危害是降低了产品的质量，使得产品不太美观,同时也削弱信号的传出强度，降低了传输距离，易造成信号干扰，机械强度降低易...
回1.在啤板前,对PCB作焗板,会改善部分披锋的出现。2.打磨模具剪口,也对减少披锋有帮助。3.如果PCB板的外围较为规则的,则可以用砂纸轻打磨一下来减少突出的披锋。4.如果披锋较大,则只能用手术刀修理一下了。
毛刺有一点。而锣出来的板外形虽然很光滑漂亮，像圆形板，畸形板，特别小的板子就会导致生产线问题，比如定位孔没打好，锣板下面的板子会锣歪，而且生产周期也会加长。所以我们建议顾客高精度的板子最好还是做模具比较好！
在PCB板钻孔时，我们会看到在基板上面还有一张板，那张板就可以叫做盖板，主要作用就是保护PCB板面，防止产生压痕，还可以减少毛刺，防止钻头在铜面上打滑，提高孔位精度，不同的pcb钻孔孔径大小需要选用不同厚度的盖板和垫板...
相对于传统的线路板切割工艺，线路板切割无尘埃，无应力，无毛刺，切割边缘光滑、整齐。特别是加工焊接零件的印刷电路板不会损坏零件，成为许多企业的选择。具体主要体现在以下方面的应用中：切割PCB板材：PCB通常需要从大块...
在PCB板钻孔时，我们会看到在基板上面还有一张板，那张板就可以叫做盖板，主要作用就是保护PCB板面，防止产生压痕，还可以减少毛刺，防止钻头在铜面上打滑，提高孔位精度，不同的pcb钻孔孔径大小需要选用不同厚度的盖板和垫板...
毛刺是指工件加工表面形成的极细小显微金属颗粒。它们是在金属铸造、磨削、切割、铣削以及其他类似的切削加工过程中形成的余屑或极细小的显微金属颗粒。毛刺的产生随加工方法的不同而变化,根据加工方法的不同毛刺大致可分为:1.铸造毛刺...
我在PCB板厂做了2年CAM工程师，就我知道的线路印刷中，因为线路印刷是通过湿菲林覆盖有效线路，腐蚀液腐蚀需要蚀刻部分来实现线路印刷的。在具体生产工厂中，由于人为失误经常出现的腐蚀不良（腐蚀液调配比例不对）未完全腐蚀（...
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