精馏段塔板数和提馏段塔板数

理论板的计算中不考虑塔内温度场，浓度场以及同一塔板的气液平衡情况，这时的计算很简单。有提馏和精馏段的操作线方程就可以求解。从求解过程就可以看出两者塔板数相等纯属巧合。而实际的蒸馏塔设计中影响塔板数量的因素就更多...

分液漏斗调速振荡器是新开发综合研制成的很新产品 ，其操作安全简单 ，无级调速垂直还转平稳是植物 、生物制品、遗传、病毒、医学、环保等科研，教学和生产部门不可缺少的实验室设备。垂直工作台上配置有专门使用夹具，能装夹多种试瓶在同一条件...

如果你指的是一股进料的普通精馏塔，那么精馏段塔板数是指从冷凝器以下那块顶板开始往下数到进料板上的那块为止。而提馏段指的则是进料板之下的塔板数

其中，精馏段算至x接近Xf为止，提馏段算至x接近Xw为止。所得到的Y的下标即为理论塔板数。因为塔底再沸器是部分气化，相当于一块塔板，所以最后的理论塔板数要减1。例如，精馏段塔板数：第一步，因为已知Y1（即Xd）...

原料液平均摩尔质量：Mf=0.456×76+（1-0.0465）×154=117.7kg/kmol 所以F=14000/117.7=118.95kmol/h 馏出液回收率Dxd/Fxf=90%，Dxd=0.9×118.95×0.465=49.78 F=D+W，Fxf=Dxd+Wxw→118.95=D+W，11...

从下往上顺序。在精馏段中，塔板数是从下往上顺序增加的。塔板数增加是为了逐级分离混合物，使得轻组分从塔顶分离出来，而重组分留在塔底。

精馏段塔板数: 提馏段塔板数: 四、塔的工艺条件及物性数据计算 以精馏段为例: 操作压力为 塔顶压力: =1.04+103.3=104.34 若取每层塔板压强 =0.7 则进料板压力: =104.34+130.7=113.4kpa 精馏段平均操作压力 =kpa 2、温度 ...

塔顶浓度增加，塔底浓度降低。进料板下移时，则精馏段塔板数增加，提馏段板数会减少，后果是塔顶轻组分浓度增加，提馏段塔底浓度降低降低。进料板位置上移，则反之。

要。提馏段塔板数要减掉再沸器，提馏是将所吸收的气体和吸收剂分开的操作，称为提馏，也称脱吸。适用于吸收的设备同样适用于提馏。

113a反应如何提高效率将113a反应精馏技术应用于CFC-113转产CFC-113a的工艺，利用AspenPlus软件对反应精馏制备CFC-113a的稳态工艺过程进行了研究.分别从操作压力，精馏段塔板数，反应段塔板数，提馏段塔板数和回流比等方面...

（3）含量不同：全部组分均存在于进料板上，但进料板含量不等于进料含量。在塔两端同时提供纯度较高的液相和气相回流，为精馏过程提供了传质的必要条件。提供高纯度的回流，使在相同理论板的条件下，为精馏实现高纯度的分离...